接纳压片机 陶瓷压片机,片剂在压片机模孔内推出后爆发了脱落就是指裂片，为什么爆发裂片，大多是因为颗粒中的细粉过多，压片机在压缩的时候颗粒中有空气，压缩的时候速度比较快，冲跟模孔之见的间隙比较小，在压缩的时候空气没有从颗粒中排除，被关闭在片中，当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。

凭据以上的情况，我们应该先把颗粒中的细粉先做个预压装置，这样空气会可能逸出。可是许多情况是无法解释的，压片机在压力比较大的情况下会爆发裂片，在压片的时候降低压力是可以避免裂片的，颗粒太干燥是会爆发裂片的，所以含水量也是起到要害作用的。压片机的裂片原因照旧颗粒的压缩行为不当，颗粒的弹性是比较强的，压出来的片剂弹性是比较高的，压力的不均匀也会引起。

单冲压片机压制片剂的时候片剂的受压是比较大的，旋转压片机压制片剂的时候片剂的上下受压比较大，压力的巨细跟片剂的弹性回复率是保存关系的，片剂的上下外貌弹性回复率都比较高，片剂的上外貌先移出模孔所以比较先裂开。

科学设计处方可以避免裂片的现象爆发，怎样增加辅料的塑性，颗粒的成型性，在历程中加入可压淀粉可以解决以上问题。

压片机在压制历程中压力减小泛起裂片的可能性也是小的，回复率也是小的，压缩时间增加了，塑性也增大了这样可以避免裂片的现象，颗粒中含水量的几多是可以塑造颗粒的塑性，改善了压力的漫衍也避免了裂片的现象。也可以加好点的润滑剂可以改变压力漫衍和避免裂片。